Besucher erhielten erste Einblicke in einen Pumpenaustausch bei Geothermiebohrungen

Während der GeoTHERM konnte zwar der Pumpenaustausch selbst nicht gezeigt werden – da es auf dem Gelände keine geeignete Bohrung gab – jedoch erhielten die Messebesucher einen Eindruck von der Automatisierung der Abläufe. Ein Hubschlitten fährt hierbei auf Knopfdruck innerhalb des Bohrmasts auf und ab – an diesem Schlitten hängen bei einem realen Einsatz die Förderrohre, um in die Bohrung abgelassen zu werden. Zuvor sorgt ein eigens entwickeltes Pipehandling-System dafür, dass ein Rohr nach dem anderen in die richtige Position gebracht und an den Hubschlitten übergeben werden kann. Der Prozess läuft in Schrittketten automatisch ab, lediglich gesteuert von einem Bediener mit Fernsteuerung. Selbst das Verschrauben wird durch eine Verschraubereinheit geleistet. Parallel zur Abwärtsbewegung des Hubschlittens wird zudem das für die Pumpe benötigte Stromkabel automatisch und synchron abgespult und in das Bohrloch hinabgeführt.

Das Ziel der Entwickler von MAX STREICHER Bohrtechnik ist es, die Anlage auch noch für weitere Geothermie-Hotspots im In- und Ausland zu bauen. Eine Möglichkeit, die Neuentwicklung bekannt zu machen, bot das Baltic-Sea-Symposium im Vorfeld der GeoTHERM – eine Veranstaltung des Geothermie-Programms der Internationalen Energie Agentur (IEA Geothermal), organisiert durch den Projektträger Jülich. Verschiedene Länder der Ostseeregion – unter anderem Dänemark, Polen oder Schweden – präsentierten hier den Einsatz von Geothermie für die Wärme- und Stromversorgung ihrer jeweiligen Länder und stellten die Perspektiven für die zukünftige Nutzung und einen eventuellen Ausbau vor. Die Demonstration des Workover-Rigs EBIMA auf dem Messeplatz bildete den Abschluss der Veranstaltung.